如果童年有味道，那么，80后、90后、00后的童年一定是辣条味的，一根小小的辣条是如何从普通的面粉华丽转身成家喻户晓的“国民零食”呢？
“寻味平江”今天来到了我们平江的辣条工厂，带你一起揭开“国民零食”诞生的秘密，“换鞋、戴口罩、头套、换防护服、洗手……”经过严格的消杀程序后，我们全副武装进入到了旺辉辣条生产车间，只见GMP（“优良制造标准”）车间里，工人们统一穿着消毒过的工装在各自的工位上忙碌着。
旺辉辣条工厂负责人袁俊杰告诉我们，一包辣条从原料进厂到生产出厂，总共需要经过打粉、挤压膨化、拌料调味、包装四个步骤。话不多说，一起来体验一下辣条的全自动化加工过程吧！
打粉
要做好吃的辣条，打粉是第一步，这也是决定辣条口感的关键步骤，在打粉车间，全自动打粉系统会按照标准的配方，自动称量盐、天然甜味剂等配料，这时候，调拌好的配料，在打粉机中与天然面粉相遇，经过充分搅拌，形成松散面团。
挤压膨化
接着来到挤压熟化车间，松散面团通过自动输送带，输送到挤压膨化机内，进行物理高温高压挤压膨化，整个过程采用非油炸工艺，非常健康。
拌料调味
膨化后的面筋胚料，通过自动切料输送机切料冷却后，被输送到拌料调味车间，这也是辣条美味诞生的重要一步，自动化的操作让所有的调味料，充分融入到面筋胚料里面，让每一根辣条都保持了味道均衡，使用的辣椒、花椒、八角、桂皮等天然香辛料，跟我们的厨房用料是一样的，香气扑鼻。
包装
在内包装车间，拌好料的辣条装入包装袋中，再往前走就是外包装车间，独立小包装的辣条，装了小包，还得装大包，当然压包检测、喷码、封口也在这里完成，大家熟悉的辣条就这样诞生了，
经过近20年的发展，平江辣条行业正逐渐向更加安全、高效的生产模式转型升级，如今的辣条早已成为人们喜闻乐见的“国民零食”，小小的辣条也已经成为平江县域经济发展的一抹亮色。
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